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热喷涂“闪钨”新技术交流学习

发布日期:2019-02-27
 
热喷涂“闪钨”新技术交流学习
 
为了了解热喷涂行业新技术的发展现状,加快热喷涂中心的新技术研发,开拓热喷涂新市场,降低热喷涂加工的生产成本,提高热喷涂技术中心的整体收益。近期热喷涂技术中心组织相关技术人员参与了河北“闪钨”新技术的交流会议,对“闪钨”新技术的基本原理、喷涂设备和涂层性能有了全新的认识。
会议的主办方是北京东方润鹏科技有限公司,Andrew Verstak介绍了“闪钨”新技术,并推广其新研发的配套喷涂设备。“闪钨”的核心优势在于用空气做超音速火焰喷涂的助燃气体(HVAF),喷涂形成的涂层光洁度好,喷涂涂层厚度更薄。与常规氧气为助燃气体的超音速火焰喷涂(HVOF)相比,实现了加工成本的大幅度降低,包括助燃气体、喷砂、磨削、抛光的费用,据报告人的估算,在保证连续加工的基础上,前者成本大约仅为后者成本的十分之一。此外,在性能方面,对HVAF喷涂的闪钨涂层进行了性能检测,实验结果表明,闪钨涂层的金相孔隙率在0.3%以下,拉伸强度在闪钨涂层厚度仅为0.5 mm厚时可达到80 MPa,显微维氏硬度在1080-1250范围,且抛光后工件表面的粗糙度仅为0.15-0.19 μm,具有十分优异的耐磨防腐性能。目前已经服役的应用产品包括煤矿液压支架、液压柱塞和辊类产品,可以用于机械制造、航空航天、水利电力、矿山冶金等诸多行业。
尽管如此,该技术还存在两个方面的弊端。一、粉末粒度要求。基于涂层的高质量性能,对WC-Co金属陶瓷粉的初始粒径和粉末状态均有更高的要求,实际使用用量大,需要自行开发,才能保证成本的降低。二、配套的自动化设备还不够完善。高精度的涂层其加工过程的容错率较低,只有完备的自动化设备进行批量加工,才能真正意义上实现高效和高精度的生产要求。