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喷涂生产线交钥匙工程

涂层生产线交钥匙工程服务

发布日期:2015-04-30
 涂层生产线交钥匙工程服务
 

    公司可为各行业企业提供包括厂房设计、热喷涂加工设备选型、专用设备研制、配套系统建设、涂层材料研制、生产工艺开发、人员技术培训等一站式涂层解决方案的交钥匙工程服务,并提供长期的技术支持与升级服务。

   涂层解决方案: 

   一、辊硬面修复成套技术 

   公司利用热喷涂结合感应重熔技术,成功开发出感应重熔辊道修复生产线及系列粉末材料,使修复后的辊道使用寿命大幅提高(1.5~3年)。生产线具有如下的特点: 

1、生产成本低,粉末用量比其它工艺节省10%。

2、重熔速度快,生产效率比其它工艺高50%以上。

3、镜面反应充分,涂层致密、结合强度高。

4、受操作人员经验水平影响小,工艺稳定性与重复性良好。

5、重熔过程可实现计算机闭环控制,涂层质量稳定,成品率高。

6、透热层深度均匀,对基材热影响小。

7、安全、环保,不存在燃气泄漏风险,劳动强度低。

应用实例:某型热轧层流辊感应重熔涂层修复生产线

       

                         层流冷却辊喷粉过程                                   层流冷却辊重熔过程

   二、PTA无磁耐磨涂层的制备成套技术

   经过多年的技术积累,公司已形成完整的PTA技术解决方案与涂层材料体系。与其它通过形成冶金结合强化表面的堆焊技术(焊条电弧堆焊、埋弧堆焊等)相比,公司研制的PTA无磁耐磨涂层制备技术具有如下特点:

1、焊层质量优良,等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形较小。

2、稀释率低,可控制在5%~10%或更低。

3、可控性好,能够实现高效自动化生产。

4、使用材料范围广,配套研制了专用的PTA合金材料体系,其中系列无磁涂层材料具有优异的使用性能。

5、焊层厚度范围大(可达10mm以上)。

应用实例:某型零件PTA无磁涂层生产线
              

                           PTA堆焊系统                                           工艺试验